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公司全力推進BQCD系統(tǒng)管理

時間:

2014-02-21

　　近一個月來，中南裝備公司全力推進BQCD系統(tǒng)管理。這是一個全新的管理系統(tǒng)，公司加大了培訓(xùn)力度，各單位邊學(xué)習(xí)、邊理解，邊執(zhí)行，經(jīng)過一個月的摸索，效果開始顯現(xiàn)。

　　為順利推行目標成本管理工作，提高各單位對目標成本管理工作的認識，掌握操作流程和要求，目標成本管理辦公室于2月15日、16日晚上分別在基地和總部舉辦了《目標成本管理推行辦法》培訓(xùn)班，共94人參加了培訓(xùn)。C辦主任王前進對目標成本管理的背景、流程、重點、難點和要點進行了講解，提高了參加培訓(xùn)人員對目標成本管理重要性的認識和操作辦法的理解。

　　隨后，各單位積極行動。2月16日，外貿(mào)公司召開目標成本控制專題會。學(xué)習(xí)BQCD系統(tǒng)管理方法，制定了相關(guān)的管理措施。要求從購買原材料開始，材料準備、外協(xié)采購、工藝工裝、生產(chǎn)加工、材輔料、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)費用成本都要控制，要從細節(jié)上不斷完善、分段控制，以達到成本下降的目的。2月17日油缸公司召開了質(zhì)量管理專題會，制定了相應(yīng)的管理措施，外協(xié)產(chǎn)品由外協(xié)檢驗員負責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并對違章違紀人員進行考核。檢驗處制定了《檢驗處2012年檢驗技術(shù)員績效考核辦法》、《檢驗技術(shù)員崗位職責(zé)》，全力以赴加強質(zhì)量管理，嚴格控制產(chǎn)品實物質(zhì)量。工藝所進行了材料消耗定額的修訂，并制訂了下料尺寸公差，降低了成本。機電所進行了兩次培訓(xùn)。大家集思廣益，提出要從源頭抓起，加大對液壓啟閉機投標設(shè)計方案的審核力度，提高產(chǎn)品成本的經(jīng)濟性和合理性，從而提高投標成功率；對于已承接項目，在施工設(shè)計初期，由項目設(shè)計人員負責(zé)，增加“降本增效設(shè)計評審”環(huán)節(jié)，明確提出設(shè)計優(yōu)化方向和降本目標并落實；建立降本增效管理電子檔案，鼓勵項目主設(shè)人員通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)、降低工藝制作難度、推行標準化模塊化設(shè)計、精確計重、材料合理代用等多種渠道，從點滴做起，注重細節(jié)，降低設(shè)計差錯率，不斷提高設(shè)計質(zhì)量，努力實現(xiàn)降本增效目標。他們對油缸密封件、包裝物進行了設(shè)計優(yōu)化，并對Y238的上端蓋與設(shè)計院溝通由鍛件改為鑄件，降低了成本。3月1日，公司辦進行了第二次培訓(xùn)。并提出對車輛進一步精細化、數(shù)據(jù)化管理，從服務(wù)態(tài)度、服務(wù)質(zhì)量、出車時間、出車路線、車輛維修、月度公里核算等都制定了考核措施；對接待用餐要求嚴格把握用餐標準；對公共設(shè)施物資的采購，要求做到貨比三家，物美價廉，降低維修成本。大管分廠將原材料，輔料、模具及低值品消耗，水電氣動力消耗、運輸?shù)荣M用的成本控制作為節(jié)能降耗的重點，從3月1日起在熱處理工序上嚴格天然氣用氣量，提高用氣效率，每日對分廠兩臺退火爐的天然氣用氣量實行日報表，24小時報至分廠廠長，這樣既能加強熱處理質(zhì)量過程的監(jiān)控，又對操作者操作技能的提高提出了新的要求。3月8日，大管分廠又和中南精密鋼管公司共同召開了產(chǎn)品質(zhì)量溝通會，大家對產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議一致性、有效性的認識逐步統(tǒng)一，希望通過共同努力，全力提升產(chǎn)能和質(zhì)量。